湖北保康县快速修补料抢修料

水泥混凝土快速修补料
产品介绍
水泥路面修补料针对水泥混凝土路面的麻面、空鼓、起皮、起砂、脱壳、裂缝、露筋、掉皮、露石子等病害进行及时修补，直接涂抹在病害部位即可，需要有的抗压和粘接强度，可实现薄修补，在高速和高压的行车状态下不会出现破碎和脱落现象；凡是水泥混凝土表面病害均适用于本材料。

快速修补料施工方法：
1、基础清洗：对于混凝土基础原有结构，用钢丝刷清除松散材料，用空气压缩机吹走灰尘；
2、基础表面润湿：在浇注前2-3小时充分润湿并清除开水；在冬季施工中，基础表面应充分润湿，在浇注前清除开水，温水不超过65℃；
3、界面处理：在基面上均匀涂覆聚合物界面剂；
4、搅拌：根据修补面积和修补速度，将修补材料人工放入强制砂浆搅拌机中。干混10秒钟后，根据产品规定的水量称重，并混合两次：次加2/3水，混合30秒；第二次加1/3水，混合150秒。冬季施工时，搅拌温度不得超过65摄氏度，搅拌温度应10℃；
5、修复：使用灰刀或刮刀对受损表面进行均匀、密实的修复和修复。每次混合料修补时，从混合开始到修补结束的时间不得超过30分钟。不符合超时浇注要求或可操作性的修补材料不得继续使用；
6、保持健康：盖上塑料条修补材料的上面，然后盖上草袋完全保持湿润。在室温下，固化后可3-4小时完成，或固化可根据结构强度要求和预留试件强度试验结果决定。冬季应采取保温措施，适当延长健康期。

E.制拌：根据现场浇筑数量与浇筑速度，将修补料人工投入强制式砂浆拌和机中，干拌10s后，按产品规定的加水量称量后，分两次加水拌和：次加2/3水，拌和30s；第二次加1/3水，拌和150s。拌和后，修补料应静置2~3min，待气泡消失后再进行浇筑。冬季施工时，应采用不超过65℃的温水进行拌和，浇筑温度应在10℃以上。
F.浇筑：用浇筑容器缓慢、匀速浇筑密实，浇筑时应避免空鼓现象。浇筑结束后，将修补料顶面抹平。每次制拌的修补料，从制拌开始至浇筑结束，时间不得超过30min。超时或流动性不满足浇筑要求的修补料，不得继续使用。
G.：用塑料条将修补料顶面覆盖，然后用草袋完全遮盖在塑料条上保持湿润。常温下，3~4h后可结束，或根据结构强度要求和预留试件强度试验结果决定是否结束。冬季应采用保温措施，期适当延长。