浙江平湖市星聚建材自密实混凝土高流态混凝土

来源：长沙星聚建材科技有限公司 时间：2024-09-07 15:32:47 [举报]

自密实混凝土的配合比设计，需要充分考虑自密实混凝土流动性、抗离析性、自填充性、浆体用量和体积稳定性之间的相互关系及其矛盾。
配制自密实混凝土的原理是通过外加剂、胶结材料和粗细骨料的选择与搭配和精心的配合比设计，将混凝土的屈服应力减小到足以被因自重产生的剪应力克服，使混凝土流动性增大，同时又具有足够的塑性粘度，令骨料悬浮于水泥浆中，不出现离析和泌水问题，能自由流淌并充分填充模板内的空间，形成密实且均匀的胶凝结构。

自密实混凝土配置措施
在配制中主要应采取以下措施:
1、借助以萘系减水剂为主要组分的外加剂，可对水泥粒子产生强烈的分散作用，并阻止分散粒子凝聚, 减水剂的减水率应≥25 % ,并应具有一定的保塑功能。
掺入的外加剂的主要要求有：①与水泥的相容性好; ②减水率大; ③缓凝、保塑。
2、掺加适量矿物掺合料能调节混凝土的流变性能，提高塑性粘度，同时提高拌合物中的浆固比，改善混凝土和易性，使混凝土匀质性得到改善，并减少粗细骨料颗粒之间的摩擦力，提高混凝土的通阻能力。
3、掺入适量混凝土膨胀剂, ,可提高混凝土的自密实性及防止混凝土硬化后产生收缩裂缝，提高混凝土抗裂能力，同时提高混凝土粘聚性，改善混凝土外观质量。
4、适当增加砂率和控制粗骨料粒径≤20mm,以减少遇到阻力时浆骨分离的可能，增加拌合物的抗离析稳定性。
5、在配制强度等级较低的自密实混凝土时可适当使用增粘剂以增加拌合物的粘度。
6、按结构耐久性及施工工艺要求, 选择掺合料品种, 取代水泥量和引气剂品种及用量。

配制自密实混凝土应先确定混凝土配制强度、水胶比、用水量、砂率、粉煤灰、膨胀剂等主要参数，再经过混凝土性能试验强度检验，反复调整各原材料参数来确定混凝土配合比的方法。

折叠特性测试
自密实混凝土的'自密实'特性的测试，已经形成了系列标准的试验方法。试验方法要求达到的指标见表1。
采用宾汉姆流变学模型的参数屈服值和塑性粘度，来描述新拌混凝土的流变学特性，则不同地区配制的自密实混凝土有一定差异。为了平衡混凝土流动性与抗离析的矛盾，日本使用较多的增粘剂和石粉，所配制的自密实混凝土屈服值低、粘度高。欧洲以冰岛为代表则偏向采用高细度矿物材料如硅灰、粉煤灰，提高屈服值来自密实混凝土稳定性。

为了达到不振动能自行密实，硬化后具有常态混凝土一样的良好物理力学性能，配制的混凝土在流态下满足以下要求:
折叠黏性适度
折叠良好的稳定性
浇筑前后均不离析、不泌水，粗细骨料均匀分布，保持混凝土结构的匀质性，使水泥石与骨料、混凝土与钢筋具有良好的黏结，保持混凝土的耐久性。
折叠适当的水灰比
如果加大水灰比，增加用水量，虽然会流动度，但黏性降低。混凝土的用水量应控制在150~200kg/m3。之间。要保持混凝土的黏性和稳定性，只能依靠掺加减水剂来实现。采用聚羧酸类减水剂比较好，也可采用氨基磺酸盐，掺量为o.8%~1.2%(占水泥重量)。
折叠控制粉体含量
要保持混凝土具有良好的稳定性，粉体含量是关键。混凝土中小于80tim的粉体含量即胶凝材料用量应在000~600kg/m3之间。当水泥用量较多时，可以掺用粉煤灰、矿渣粉或石灰石粉取代一部分水泥，以降低水化热量。必要时，可以采取减少水泥用量、掺用少量的增黏剂，以保持适度的黏性。一般采用生物聚合物多糖增黏剂。

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