1年
关键词 |
薄层快硬路面修补料 |
面向地区 |
全国 |
规格 |
25kg |
型号 |
可定制 |
储存期 |
6个月 |
外观 |
袋装 |
耐久性能
较快的早期性能体现和较高的早期强度,且后期不衰减,对很多病害部位可做到一次性;材料本身有很强的防水、耐腐蚀和抗紫外线能力,其能力是原水泥混凝土的5倍以上,性能衰减不会早于原混凝土,不会因老化而失去粘接能力和抗压强度。
抗压性能
修补料固化后有非常强的抗压和抗折能力,的抗压强度可达22Mka,后期强度不断上升,峰值抗压强度达100Mpa以上,对病害部位有很好的补强和支撑作用,修补厚度3mm即可达到非荷载道路的抗压要求,在高速和高压的行车状态下不会出现破碎和脱落。
施工流程
1路缝清理,对老路面要清除已经老化的填缝料及缝内杂物,新路面应清除缝内水泥浆,并保持缝内于燥、干净;
2材料熔化,将材料切割成大小适中方块,放入热熔器中用小火加热,方块越小,加热越快。加热过程要不断搅拌,缓慢升温,熔化温度控制在110~130度左右,加热过程中如发现冒黄烟、浓烟,泛起大量沸腾状泡沫,说明此时加热升温速度过快或温度过高,应立即退火,加速搅拌;
3灌缝施工,用石粉或粘土等混合成厚浆涂在缝平面两侧,用去头喷壶、水舀或其它工具,将熔化好的材料灌入缝内,可以在施工同时向容器中添加材料,连续作业,节约时间,提率;
4路面清扫,填缝料要保持与路面齐平或略低,多余材料用铲刀铲除,以行车舒适。
地面修补砂浆用量:
1、纯使用AB混合料时,以每立方米2000公斤计算坑洞所需材料总量。
2、若是AB混合料和石子混合使用时正确测量凹形体积;以每立方米2400公斤计算所需材料 总量(包括石子)。
3、修补的坑洞深度在30mm以下时,AB料混合加水后可直接使用,无需加石子。
4、修补的坑洞深度在30~50mm时,可加入10mm以下的干净石子。
5、当修补深度超过50mm时,可加入5~30mm连续级配的干净石子。
问题处理措施:
1.减少混凝土单位用水量,一般砾石不大于160kg/m 3 , 碎石不大于170kg/m 3 。
2. 严格控制混凝土塌落度,现场搅拌不大于2.5cm,商品混凝土不大于7cm。
3. 严格控制水泥用量,增加骨料含量,水泥用量不宜超过350kg/m 3 。
4. 使用中砂或粗砂,不宜用细砂。
5. 粗骨料级配良好,一般采用连续级配,且石子、大粒径为40mm。
6. 选择好外加剂,一般不宜掺用普通缓凝减水剂,宜掺用减水剂或微膨胀剂,冬天可用早强剂。
7. 合理选用水泥品种,一般选用普硅425(R)、525(R),且收缩变形小的水泥。
8. 精心设计混凝土配合比,注意水灰比不大于0.50,混凝土路面修复材料,砂率不宜过大。
9. 混凝土搅拌均匀不离析不泌水。
10.施工方面要避免夏天中午施工,要及时覆盖并洒水养护,切缝要及时,防裂钢筋要放好,不能变形移位等。
技术指标
2h抗压强度 24h抗压强度 28d抗压强度 加水混合后可使用时间 终凝时间
≥20Mpa ≥30Mpa ≥50Mpa 约30min可调整 约60分钟可调整
主要应用于:水泥混凝土路面的蜂窝、麻面、起皮、起砂、冻融盐蚀、露骨、微细裂纹等表层病害
全国薄层快硬路面修补料热销信息