施工湿度范围（%RH） ≤85％渗透系数（cm/s） ≤1.0×10^-4
通常情况下，在灌浆后的 1 天内，这种材料的抗压强度就可以达到 20MPa 以上，3 天内强度能够超过 40MPa。这意味着在紧急抢修工程或需要快速投入使用的项目中，高强无收缩灌浆料能够发挥关键作用。例如，在道路抢修工程中，如果道路出现严重损坏，需要尽快恢复通行。使用高强无收缩灌浆料进行修复，能够在数小时内达到通车要求，地减少了交通拥堵和对周边居民出行的影响。
高强无收缩灌浆料具有出色的耐久性，能够在各种恶劣环境下长期保持稳定的性能，为工程的长期使用提供可靠保障。其良好的抗渗性使得水分难以渗透到内部，从而有效防止了因水分侵蚀而导致的钢筋锈蚀和结构损坏。经过严格的测试，其抗渗等级通常可以达到 P12 以上，能够满足大多数工程对防水性能的要求。在抗冻性能方面，高强无收缩灌浆料能够经受多次冻融循环而不发生明显的质量损失和强度降低。即使在寒冷地区，它也能保持良好的性能，确保结构在低温环境下的安全性和稳定性。
高强无收缩灌浆料的施工过程相对简便，易于操作，为工程施工带来了的便利。在施工前，只需按照一定的水料比将灌浆料和水进行均匀搅拌，即可获得具有良好流动性和施工性能的浆料。搅拌过程通常可以使用常见的搅拌设备，如强制式搅拌机或手持式搅拌器，操作简单快捷。在灌注过程中，由于其自流平性能和良好的流动性，无需复杂的振捣设备和工艺，只需将浆料倒入施工部位，即可自动填充和找平。这不仅减少了施工工序，还降低了施工人员的劳动强度。此外，高强无收缩灌浆料的养护要求相对较低，一般在常温下自然养护即可，无需特殊的养护条件和设备。这进一步简化了施工流程，缩短了施工周期。
高强无收缩灌浆料具有绿色环保的特点，在生产和使用过程中对环境和人体健康几乎没有负面影响。这种材料通常不含有害的挥发性有机物（VOCs）和重金属等污染物，不会向空气中释放有害气体，符合现代社会对环保材料的严格要求。在生产环节，其原材料的选择和生产工艺的优化都致力于减少能源消耗和废弃物排放。同时，高强无收缩灌浆料在使用后，不会对土壤和地下水造成污染，对生态环境的保护具有积极意义。例如，在学校、医院等对环境质量要求较高的场所进行施工时，使用绿色环保的高强无收缩灌浆料可以确保室内空气质量安全，为师生和患者提供一个健康舒适的环境。
，由于其高强度和良好的耐久性，能够减少工程后期的维修和加固费用。相比使用普通灌浆料可能需要频繁进行维护和修复，高强无收缩灌浆料一次施工就能长期保持良好的性能，降低了全生命周期的成本。其次，其施工，能够缩短工程的施工周期。快速的施工进度可以减少人工成本、设备租赁费用以及因工期延长而产生的间接成本。例如，在大型工业项目中，提天完成设备基础的灌浆，就能提天进行设备安装和调试，为企业带来显著的经济效益。高强无收缩灌浆料的用量相对较少，就能达到相同的强度要求。这不仅减少了材料的采购成本，还减轻了结构的自重，降低了基础和结构的造价。以新建厂房的建设为例，使用高强无收缩灌浆料进行基础施工，虽然初期材料投入略高，但综合考虑施工进度、后期维护和结构造价等因素，总体成本反而更低，为企业创造了更大的价值。
在对既有建筑进行抗震加固时，使用高强无收缩灌浆料可以增加结构的整体性和延性，提高建筑物的抗震能力，保障居民的生命财产安全。以地震多发地区的建筑为例，采用高强无收缩灌浆料进行加固和新建，可以大大提高建筑物在地震中的生存能力，减少人员伤亡和财产损失
对于需要进行设备改造或升级的工程，高强无收缩灌浆料可方便地对设备基础进行调整和加固。材料、无害、化，对水质及周围环境，符合环保要求。经过严格的质量控制和检测，高强无收缩灌浆料的各项性能指标均能满足相关标准和工程要求，使用起来更加放心。
适用于各种复杂地质条件下的基础处理，如软弱地基、不均匀沉降地基等。在预制构件的连接和拼装中，能拼接部位的强度和密封性，提高构件的整体性能。可用于历史建筑的修复和加固，在不改变原有结构的基础上，提升其安全性和耐久性。
在地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固中表现出色，有效施工缝的稳定性和防水性。也是钢结构（钢轨、钢架、钢柱等）与基础固定连接二次灌浆的理想材料，确保钢结构与基础连接牢固。高强无收缩灌浆料的高强度特性使其能承受的荷载和压力，适用于对承载要求较高的大型工业厂房等场所。
